Les
capteurs conductifs permettent de quantifier les échanges de chaleur
par conduction dans les solides. Dans les procédés de moulage, il faudrait les placer idéalement à l'interface entre la matière et le moule. Pour des raisons de robustesse technologique et de non marquage des pièces produites, ils sont placés dans l'outillage. La valeur obtenue dans l'outillage s'approche du gradient thermique existant entre la matière transformée et l'outillage, donnant ainsi accès aux évolutions thermiques des matériaux en cours de transformation. Applications : Caractérisation du cycle thermique matière - Injection : détection du front de matière, détection d'incomplets, anomalies d'injection (variations d'indice de fluidité). - Injection thermodurcissable : détection de la fin de cuisson, anomalies d'injection (sur-échauffements). - Compression thermoplastique (TRE) : contrôle du refroidissement - Thermoformage : contrôle du refroidissement, variations d'épaisseur en zone de forte élongation. - Pultrusion : contrôle et pilotage de la cuisson, optimisation de vitesse de ligne - Extrusion : contrôle de la stabilité du process Voir aussi : Capteurs convectifs, Capteurs radiatifs |